浙江在线7月20日讯（浙江在线记者 夏丹 实习生 刘金洋 通讯员 缪孔文）7月19日上午8时30分，丁树良走进车间，开始一天忙碌的工作。此时，外面的气温已攀升到了31℃，从工厂班车停靠区走到车间，老丁额头上已渗出颗颗汗珠。进入车间，老丁顺手抹了一把额头上的汗，感受到丝丝清凉。

以前人工倒铁水靠这台电风扇降温，现在操控室里点点手指就完成。

　　年过五旬的丁师傅身着蓝绿色的工服，圆圆脸，喜欢眯着眼微微笑。在中国重汽杭州发动机有限公司的铸件制造厂里，他度过了32个寒暑。“以前，别说夏天了，就是最冷的三九天，我们都得穿着单衣干活，热啊！”老丁领着笔者参观自己工作的铸件制造铸一车间，如数家珍般介绍着车间里的每一道生产环节。32年里，他在每个环节都干过。如今，他是铸一车间的现场责任工程师，负责整个车间两条重要生产线的管理工作。

　　跟着老丁师傅“逛”偌大的车间，笔者身上居然没冒汗。“你来看看，这些空调效果很好的。”顺着老丁手指的方向，笔者抬头看到车间顶梁柱上，每隔一根都安装了空调送风口，走到跟前，凉飕飕的很舒服。“车间里的温度比外面低3℃到5℃呢。”老丁说。

　　正说着话，笔者跟着老丁来到了铁水浇铸机前，只见一个刚烧制好的铁水包由叉车送到浇铸机上，不远处的操控室里，工人师傅在控制面板上点点手指头，浇铸机便开始有序运转。铁水包对准浇铸口，倾倒铁水，开始浇铸，然后对准下一个浇铸口……一包铁水可以浇铸5个铸件。站在浇铸机前，笔者明显感到热气袭来。“1500℃的铁水运到这里还有1430℃呢，以前没有浇铸机，我们要人工扶着铁水包手动对准浇铸口，并在桁车的帮助下倾倒铁水，倾倒的时候，经常会有火星般的小铁珠飞溅出来，掉到身上一块皮就焦了。尽管穿着防护鞋套，小铁珠还是容易掉进鞋子里，那真是钻心的疼。可就是这样，手还不能松，一松手一箱铸件就废了。从校准到浇铸好一箱铸件差不多一分钟，我们一干就是三四个小时。”老丁回忆说。

　　2008年，重汽杭发从半山整体搬迁至萧山经济开发区，建厂伊始，公司已经谋划好大量运用现代装备，替代部分高强度、高危险的工作岗位。正是在这样的大背景下，浇铸环节所需的人工完全被机器替代。被替代的还有筑炉工。“原来烧制铁水用的是冲天炉，筑炉工每天要爬进炉里修补炉壁，就算有降温装置，但炉壁温度少说也超过100℃，手套一沾上炉壁还会冒烟，很苦的。现在冲天炉改电炉，这个工种也随之消失了。”老丁说。

　　笔者在车间里待了两个多小时，只有在接近烧制、浇铸铁水的高温作业区时，才微微出了点汗。“现在的工作环境好太多了。我们的车间，夏天在里面不流汗，冬天干活要穿棉衣呢。”老丁说。临走前，老丁还透露了一件大喜事：“我们车间开始搞信息化了，把生产设备用物联网联起来，往后我们的工作强度还会小下去，工作环境还会更好。”