浙江在线7月20日讯（浙江在线见习记者 王世琪 通讯员 张泽民）7月18日下午2时，长兴县经济技术开发区，太阳炙烤大地，38℃的高温无风天气让人打不起精神。

　　记者走进金三发集团的无纺布生产车间，眼前的场景与印象中的纺织车间截然不同。坐在控制台工位上的5名工人正手触按钮，保障50米长的生产线正常运转，中央空调吹出的冷气让工人们与室外的炎热隔离。这些都是他们4年前根本不敢想象的。

　　今年是闫彦龙在无纺布车间工作的第8年，2009年进入金三发集团至今，他一直坚守在无纺布车间生产一线。金三发集团以生产无纺布为主，早期的无纺布车间不透气，没有安装任何制冷设备，每到夏天，室内工作温度都会达到40℃以上。闷热的工作环境让闫彦龙和他的同事叫苦不迭，每年三伏天，恶劣的工作环境都在挑战他们的身体极限。

　　对于身处无纺布生产机器检测岗位的闫彦龙来说，每年夏天最折磨他的不是没有空调，而是与老式机器检修打交道。金三发集团早期的无纺布生产机器工作时会产生巨大热量，每年“三伏天”机器附近的温度会达到45℃。根据工作职责，闫彦龙要蹲守在高温机器旁，仔细观察机器运转，一旦发现问题，需要马上进入机器内部进行修理。他记得，临时停止工作的机器内部温度可以达到60℃，而且无纺布生产时水刺产生的大量蒸汽让密闭的车间变得潮湿，生产车间里的热也被这些水汽“升级”成湿热。“高温加湿热的环境让我周围的同事经常出现中暑的情况。”闫彦龙说。

　　如今对闫彦龙和他的工友们来说，这幅场景已成为历史。2012年，为了适应现代化生产需求，金三发集团开始转型升级，企业产品往下游延伸，建造了26℃恒温的“优全”车间，同时对旧车间实行“机器换人”，更新无纺布生产机器，配套引入半自动、全自动检测设备，以前需要人工检测的环节全部由机器替换，车间里还加装了中央空调。

　　闫彦龙的工作也随之发生了变化。在对检测设备进行简单的学习后，他从设备检测工转变为一名检测设备操作工，从前每天8小时的人工检测全部由机器代劳，借助辅助机器，检修不再是过去的体力活了。“每天上工吹着冷风，就像上班工作的时候喝冰啤酒一样爽！”闫彦龙哈哈大笑。

　　金三发集团通过产业升级推进“机器换人”，减少工人工作量，在转型升级的过程中缓解了高温给工人带来的恶劣工作体验。据介绍，由于“优全”生产线很快要搬到其他工业园区，现在的“优全”恒温车间也将应用于无纺布生产。得知这个消息，闫彦龙喜出望外：“到恒温车间工作就更加凉爽了。”