生产车间里的摄像头

　　在手机上就能掌握订单生产进度

　　浙江在线9月29日讯（浙江在线记者 朱银玲）今年云栖大会上，马云再次语出惊人。他说，如不创新，未来15年，传统制造业会哭天抢地。而创新的关键，是三个字——“新制造”。

　　什么是新制造？在马云看来，近两年，一些制造业搭上互联网的快车，实现了利润的提升，却算不上新制造，“未来定义新制造的标准是，是不是按需定制，是不是智能化，企业生产资料里有没有数据。”

　　其实，就在马云发表观点的同时，国内一些工厂，已经开始借助数字化悄悄转型。新制造工厂的雏形，已经渐渐显现。

　　20个摄像头

　　可使年效提升6%

　　“做淘工厂之前，我们跟杭州很多工厂一样，只有十几二十人的规模，工人不稳定，订单不稳定，品质就很难得到保证，企业发展停滞不前。”最近，杭州点石服饰有限公司的流水线上，躺着的都是冬装了。老板王存石介绍，2016年，他们开始接触淘工厂，接收淘工厂派发的需要柔性生产服务的订单，口碑越传越广，客户和订单持续不断而来。目前，这家企业已租下乔司工业园区，拥有100多名工人，并开始接森马等品牌商的订单。

　　而半年前，这家工厂又迎来了一次质的飞跃。如今，工厂的天花板上，悬挂着20几台摄像头，每天8小时扫描约1.3亿次。跟普通的摄影头不一样的是，这些摄像头都是物联网的，可以远程运维，采集到数据后，上传到一台服务器上，深度学习的算法将针对这家厂工人的行动特点，来布置算法。

　　有什么用呢？一是提高效率。比如裁床上方的摄像头，可以捕捉到师傅的每一个动作，裁了什么，是哪个订单的，平均多久裁一个。“线上数据的预测让我能够对每个款式的订单提前有所准备，工厂运转变成数据在手机里面反映出来，我会第一时间去解决我在流程上出现的问题，甚至大大小小不同的订单怎么在我的生产线组合最划算都可以计算。”王存石说。

　　二是可以加大工厂与买家之间的信任。买家下单之后，可以通过手机实时查看自己订单的进展，若发现订单环节中有延后，立马可以生成警报给淘工厂跟单专家，由跟单专家协调处理，纠正订单环节中的问题，保证交期的正常。

　　数字化改造前，王存石有8部手机，专门配了文员接电话，并不是业务繁忙或者讲究排场，而是一旦遇上双11，前期各种客户都会不断打电话盯进度，只能通过手机来区分客户，人工不断从生产线了解情况反馈。

　　智能制造一直是王存石的方向，为此，在新厂房确定时，他曾经花大价钱买设备，然而事与愿违，设备并不能提升他的竞争力，根本派不上用场。

　　改造中小服装企业，这并不是一件简单的事。相比之下，淘工厂选择的加装摄像头进行视觉分析收集数据是一条低实施成本、低侵入式的路。

　　据了解，像点石这样百人规模的工厂改造成本仅需5万元左右，通过计算机视觉算法，优化生产流程，即可使生产提升6%，交付周期缩短10%。而这样的改造是一个标准化的活，不涉及太多人员培训，一个80～100人的工厂，从验证到布置完成大概2天。

　　店家不再“死盯”工厂

　　在办公室也能掌握生产线情况

　　究竟什么是新制造？在淘工厂总经理袁炜看来，如果每一家零售品牌能够利用淘工厂平台节省供应链管理成本20%，无效库存减少50%，平均交期缩短10%，品质退款率降低50%，而真正优质服务的工厂的也能做到淡季不淡，中小工厂也能通过新技术，大数据实现精益生产，年均提效6%以上，那么这就是淘工厂希望做到的新制造赋能新零售了。

　　“刚上线时的准确率不是最优状态，但是是可持续优化的。系统可以实时动态完善，通过数据不断上线形成自我优化，AI精益生产的方案，就可以自发地产生最优解。这样才是未来的新制造。”袁炜表示。

　　而马云说，未来新制造，是制造业与服务业的融合。工厂要按需定制。如今这些被数字化改造的工厂，已经开始做到。

　　范峻杰是淘宝一家名叫“13C” 的3皇冠的原创品牌店主，最近紧张的双11备货季中，数字化工厂的推出解决了大麻烦。他说，过去为确保预售爆款的按时到货，选择工厂上哪怕成本高也不得不局限在本地范畴之内，每天都要雇大批跟单人员去工厂死死盯着，确保工厂不掉链子。“有这套系统之后，就不怕工厂拖工期了，还可以去找外地质量更好，性价比更高的一些工厂，因为即便我在自己办公室，都完全可以掌握每条生产线每单货的情况。”

　　新制造的核心竞争力

　　是智能供应链

　　新制造，不是简单的生产设备互联，应该是工业物联网+互联网。

　　如淘工厂，在产能共享的基础上，将生产线转化为数据联网，打通销售流通到生产端数据互通，实现制造的大规模高效协同。目前全国已有20家工厂完成改造，计划本财年内改造200家数字化工厂，今年的双11期间就将有上百家数字化工厂作为急单救援产能储备为备货销售洪峰护航。

　　“新制造”的核心竞争力并不在于单个企业，而是在于整条智能供应链。举个智能供应链的鲜活实例，突破万亿美元市值的苹果。

　　在生产工序全球分工的背景下，大家普遍认为苹果公司专注于品牌营销、产品定义、系统开发等核心环节，几乎不参与任何零部件的生产制造。实则不然，苹果将生产端和供应链进行了一纵一横的完美协同，紧紧将生产制造过程的品质和效率掌控在自己手中。苹果可以实时查看由第三方提供的专属生产线上的配置和产能，及时发现质量问题，优化效率和管理决策。

　　新制造中的信息流动更为高效，降低了生产组织中的成本。在服装界，时尚品牌ZARA首创快速反应概念，通过一种“射频识别系统”(RFID)，实现从工厂到销售终端均可实行追踪，并且能够实时报告库存情况。将自己的供应链周期缩短在7天内，成为其不败的秘诀。

　　去年，3万家淘工厂每周有1700多个款从淘工厂的流水线走上电商原创品牌货架。依托数字化改造，淘工厂将打造超越工厂围墙的社会化柔性化生产平台，开放式的数字基础设施，将ZARA的供应链法宝开放给十万原创淘品牌和30000多家服装工厂。

　　阿里巴巴集团副总裁、中国内贸事业部总经理汪海表示，从消费互联网到产业互联网的过程中，数字化渗透领域的逐渐深入带来的是互联网从流量优先走向效率优先。“效率优先是互联网和实体经济融合最强的共同语言。淘工厂打造的柔性供应链平台就是通过供给和需求充分数字化后实现高效协同，达到整个制造到流通链条的效率最大化。”