东方汽轮机 M701F燃气轮机动态仿真模型  图片来源：四川新闻网

　　浙江在线9月28日讯（浙江在线记者 田翔宇）近日，东方电气集团东方汽轮机有限公司（下称东汽）的“全转速汽轮机1450mm钛合金末级叶片研制”项目通过了验收评审。这标志着我国解决了叶片研制一项关键技术的“卡脖子”问题，极大提升了东方汽轮机超长末级叶片的研发与制造创新能力。东汽经过50多年的创业发展，已具备了多种汽轮机的研制和批量生产能力，自建厂以来，累计产量已超过4亿千瓦，国内市场占有率超过30%。　　　

　　东汽是中国东方电气集团有限公司的核心子企业，是提供电站动力设备、清洁能源设备、新能源设备及电站服务的国有大型骨干企业、我国最大的发电设备制造企业之一。这座始建于1966年的国有重型机械企业，经历过“5·12”汶川地震后，涅槃重生，焕发出新的活力。作为世界上唯一一家集水、火、核、气、风、光于一身的“六电并举”格局的发电设备制造企业，长期以来，东方电气深入践行国家绿色发展理念，致力于清洁能源的开发与利用。　

　　2008年，“5·12”地震使东汽绵竹汉旺基地全部损毁，在党中央、国务院的关心关怀和社会各界的共同支持下，东汽迅速开展复产重建。震后不到一周，东汽就第一个开始恢复生产。灾后的一个月，东汽在德阳完成征地，8月份就开始新东汽基地的建设。在“5·12”两周年之际，装机容量达到两亿千瓦的东汽已经全面恢复生产。

　　“这就是那台被称为‘老伙计’的重型一分厂9米立车。”顺着东汽负责人手指的方向，记者看到了东汽具有历史意义的大型加工设备之一。1955年，该设备从法国里内公司进口，最初安装于哈尔滨汽轮机厂，1972年调拨到东汽，安装于主机一分厂，迄今为止已经为东汽服务了近半个世纪。

　　“5·12”特大地震发生后，9米立车严重损毁。但东汽工人冒着生命危险，把它从废墟中抢救出来，并进行了大修与升级改造。如今，已经使用了60多年的9米立车，依然坚守在涅槃重生的新东汽，继续为我国重大技术装备制造业的发展贡献力量。

　　重建后的东方电气迅速成为世界上最先进的发电设备制造基地，配备主要加工设备达2700余台。截至2019年7月底，已累计生产发电设备超过4.6亿千瓦，产品遍布全国各地，国内市场占有率超过30%。产品远销南亚、东南亚、非洲、南美、中东、欧洲28个国家和地区，累计出口发电设备产量超过5000万千瓦。　

　　东方汽轮机 1000MW超超临界汽轮机本体剖面动态演示仿真模型  图片来源：四川新闻网

　　2009年，东汽开始自主研发5万千瓦等级重型燃气轮机，现已具备了独立的设计研发体系、制造体系和试验验证能力，关键零部件相继研制成功，取得了国内领先的阶段性成绩。

　　2017年，东汽自主研发的中广核德令哈5万千瓦机组在工业透平事业部完成厂内空负荷试车，这标志着国内首台大功率光热汽轮机组研制成功，机组交付后将成为国内首台投运的大功率太阳能光热发电汽轮机。

　　2018年，东汽研制的国内首台再热垃圾发电汽轮机，在光大环保能源（江阴）有限公司三期垃圾焚烧发电厂冲转成功，标志我国在垃圾发电汽轮机领域取得重大技术突破，再热垃圾项目的成功开发，巩固了东汽在中小型再热汽轮机市场的优势地位，奠定了东汽在国内高端垃圾发电汽轮机市场的领跑地位。